CNC Lohnfertigung

CNC Fräsen, Fräsen, Werkzeugtechnik Schmitz, Werkzeugbau

CNC-Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung & Simultanfräsen

Präzision und Zuverlässigkeit sind unsere Kriterien bei der Fertigung Ihrer Werkzeuge.

Wir arbeiten mit den neusten Frästechnologien mit integrierten Simulationen und Prüfungsroutinen bei der CNC-Programm-Erstellung. Dabei können wir mit unseren 5-Achs-Maschinen Fertigungsbereiche von 3000 x 800 x 720 mm abdecken und Toleranzen bis auf den Mikrometer einhalten.

Unser Wissen basiert auf jahrzehntelanger Erfahrung mit CAD & CAM Daten. Die klassische 3-Achs-Bearbeitung bis zur simulatanen 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht uns eine fehlerfreie Umsetzung Ihrer Konstruktionsdaten.
Die direkte Übertragung der Daten garantiert einen exakte und fehlerfreie Fertigung.

Durch ein durchgängiges System zur Fehlervermeidung können wir eine durchgängige Nutzung der Konstruktionsdaten garantieren. Die Erstellung der CAM-Daten erfolgt im selben System wie die CAD-Konstruktion, wodurch Fehler bei der Konvertierung ausgeschlossen werden. Anschließend wird die Geometrie an unser Koordinatenmesssystem übertragen, wodurch die Toleranz der Fertigungsteile ermittelt wird.

Zudem verfügen wir über Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, welche während der Bearbeitung besonders hochwertige Oberflächen und Präzision erzeugen.

Wir verfügen über Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren, auf welchen wir unsere Projekt- und Lohnarbeit mit besonders hochwertigen Oberflächen fertigen.

Sie sind herzlichst zu einem Rundgang in unserem Unternehmen eingeladen, um sich selbst einen Eindruck über unseren Maschinenpark zu verschaffen.

Fräsen: die Fakten

Unter Fräsen versteht man das spanabhebende Bearbeiten von Holz, Kunststoffen oder Metallen mit Hilfe eines Fräswerkzeugs.

Im Gegensatz zum Drehen wird bei diesem Verfahren die notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeugs gegenüber dem im Maschinentisch fest eingespannten Werkstück erzeugt.

Man unterscheidet in der Regel zwischen Gegenlauffräsen und Gleichlauffräsen.

Gegenlauffräsen: die Schneide des rotierenden Werkzeugs bewegt sich bei diesem Verfahren entgegen der Vorschubrichtung des Werkstücks im Eingriffsbereich und bildet vom Eintritts- zum Austrittspunkt der Schneide einen sich verdickenden Span.
Gleichlauffräsen: die Schneide des rotierenden Werkzeugs im Eingriffsbereich bewegt sich in die Richtung des Vektors der Werkstückvorschubrichtung

Je nach Material werden verschiedenste Verfahren angewendet um das Material schonend bearbeiten zu können.

5-Achs-Simultanfräsen

Beim 5-Achs-Simulatanfräsen handelt es sich um ein hochentwickeltes Fertigungsverfahren, das in der CNC-Bearbeitung (Computerized Numerical Control) eingesetzt wird.

Das 5-Achs-Simultanfräsen garantiert höchste Präzision und Komplexität beim gleichzeitigen Einsatz von fünf Achsen. Im Vergleich zum 3-Achs-Fräsen, bei dem die Werkzeugmaschine entlang von drei Achsen (X, Y und Z) arbeitet, fügt das 5-Achs-Simultanfräsen zwei zusätzliche Achen – die A- und B-Achse – hinzu. Die A-Achse erlaubt eine Rotation um die X-Achse, während die B-Achse eine Rotation um die Y-Achse ermöglicht.

Durch die Kombination dieser fünf Achsen ist es möglich, das Fräswerkzeug nicht nur in verschiedene Richtungen, sondern auch in unterschiedlichen Winkeln zum Werkstück zu positionieren. Daher ist das 5-Achs-Simultanfräsen nicht nur für die Herstellung von Geometrien und Konturen, die mit herkömmlichen 3-Achs-Fräsmaschinen schwer oder unmöglich realisiert werden können, geeignet, sondern auch für die Herstellung von Präzisionsteilen mit hoher Genauigkeit und Oberflächenqualität. Das 5-Achs-Simultanfräsen wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, dem Formenbau sowie in der Medizintechnik eingesetzt.

Vorteile beim 5-Achs-Simultanfräsen

Icon Geometrien

Komplexere Geometrien
Durch die simultane Bewegung entlang der fünf Achsen können komplexere und präzisere Geometrien gefertigt werden z.B. mit Querbohrungen oder Hinterschnitten. Auch die Bearbeitung von Freiformflächen oder sphärisch gewölbten Flächen ist möglich.

Icon Uhr

Kürzere Fertigungszeiten
Die gleichzeitige Bewegung in fünf Achsen reduziert Bearbeitungsschritte und verkürzt dadurch Fertigungszeiten. Dies führt zu Zeit- und Kosteneinsparungen.

Icon Oberfläche

Bessere Oberflächenqualität
Da das Werkzeug in verschiedenen Winkeln zum Werkstück positioniert werden kann, entstehen häufig bessere Oberflächenqualitäten und weniger Bearbeitungsspuren.

Icon Werkzeug

Weniger Werkzeugwechsel
Beim 5-Achs-Simultanfräsen ist es möglich, mit einem einzigen Werkzeug mehrere Seiten des Werkstückes zu bearbeiten – und das ohne Werkzeugwechsel. Dies spart nicht nur Zeit, sondern reduziert auch den Verschleiß der Werkzeuge.

Icon Fräsen

Reduzierte Aufspannungen
Das 5-Achs-Simultanfräsen zeichnet sich dadurch aus, ein Werkstück in verschiedenen Winkeln zu bearbeiten. Diese Fähigkeit ermöglicht es, mehrere Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung durchzuführen. Durch weniger Umspannvorgänge, die häufig zu Ungenauigkeit führen, erhöht sich die Genauigkeit und damit die Qualität.

Icon Lupe

Zugang zu schwer erreichbaren Bereichen
Die erweiterten und großen Bewegungsmöglichkeiten der 5-Achs-Simultanfräsmaschinen ermöglichen es, auch schwer zugängliche Bereiche des Werkstückes zu bearbeiten, die für 3-Achs-Maschinen unerreichbar sind.

Icon Laserschweißen

Reduzierter Materialverschleiß
Das Werkzeug kann in optimalen Winkeln zum Werkstück positioniert werden. Dadurch wird Material gleichmäßiger und effizienter abgetragen. Dies führt zu reduziertem Materialverschleiß und verlängerter Lebensdauer der Werkzeuge.